養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理

18年環(huán)保設(shè)備和機(jī)械加工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用于各大電廠、鋼廠、農(nóng)業(yè)、市政、工業(yè)
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第一節(jié) 污水特征分析

豬場(chǎng)排出的糞尿排泄物及廢水中含有大量有機(jī)物、氮、磷、懸浮物及致病菌并產(chǎn)生惡臭，對(duì)環(huán)境質(zhì)量造成極大影響，急需治理。

由于養(yǎng)豬場(chǎng)污水處理不同與工業(yè)污水處理，養(yǎng)豬場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益不高限制了污水處理投資金額不可能太大，這就需要投資少、處理效果好、最好能回收一部分資源，有一定的經(jīng)濟(jì)效益。而養(yǎng)豬場(chǎng)的污水處理通常并不是僅采用一種處理方法，而是需要根據(jù)地區(qū)的社會(huì)條件，自然條件不同，以及豬場(chǎng)的性質(zhì)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、污水?dāng)?shù)量和質(zhì)量、凈化程度和利用方向，采用幾種處理方法和設(shè)備組合成一套污水處理工藝。
    以建設(shè)方提出的廢水水質(zhì)指標(biāo)為基礎(chǔ)，結(jié)合我公司積累的廢水處理工程經(jīng)驗(yàn)，借鑒其它地區(qū)類似廢水處理的成功經(jīng)驗(yàn)，我們制定了固液分離預(yù)處理＋UASB反應(yīng)器＋曝氣吹脫＋SBR的處理工藝。

    第二節(jié)  處理工藝流程

第三節(jié)  工藝流程說(shuō)明

來(lái)自養(yǎng)豬場(chǎng)的廢水首先進(jìn)入集水井蓄積水量，然后用泵提升至固液分離機(jī)進(jìn)行分離。設(shè)置固液分離機(jī)的目的是去除廢水中的糞類物料，避免進(jìn)入后續(xù)沼氣池，造成沼氣池的堵塞，從而導(dǎo)致清理困難和無(wú)法使用的后果。在豬糞進(jìn)入沼氣池前進(jìn)行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉淀問(wèn)題，極大增強(qiáng)沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設(shè)面積。節(jié)省環(huán)保處理的建設(shè)投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機(jī)肥的原料。

固液分離機(jī)分離出的廢水進(jìn)入沉淀池Ⅰ，沉淀分離廢水中的細(xì)小的懸浮顆粒，分離出的沉淀物定期排入集泥池，污水則進(jìn)入調(diào)節(jié)酸化池。

系統(tǒng)配置調(diào)節(jié)酸化池的目的一是調(diào)節(jié)水量，二是廢水預(yù)酸化，提高厭氧單元的效率。調(diào)節(jié)酸化池的廢水定期用泵提升至UASB反應(yīng)器的脈沖布水器，脈沖布水器安裝電加熱器，冬季運(yùn)行時(shí)進(jìn)行升溫，以保證UASB反應(yīng)器的處理效率。

廢水經(jīng)脈沖補(bǔ)水器進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器進(jìn)行厭氧反應(yīng)，大量去除廢水的COD、BOD，將其轉(zhuǎn)化為沼氣。UASB反應(yīng)器的出水進(jìn)入絮凝反應(yīng)罐，產(chǎn)生的沼氣則經(jīng)過(guò)水封罐，再經(jīng)過(guò)脫硫罐和水封罐進(jìn)入氣柜貯存。沼氣通過(guò)沼氣發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，供給廢水處理系統(tǒng)用電。

廢水在PH調(diào)節(jié)罐中投加石灰水，調(diào)整PH進(jìn)行調(diào)理后，自流進(jìn)入沉淀池Ⅱ進(jìn)行沉淀分離。分離后的廢水自流進(jìn)入吹脫池，污泥則排入集泥池。

污水經(jīng)過(guò)厭氧處理后，產(chǎn)生了大量的氨氣和其它氣體，為降低后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，保證處理系統(tǒng)氨氮達(dá)標(biāo)，設(shè)置吹脫池利用空氣將其吹脫。吹脫池出水自流進(jìn)入配水池。

配水池的廢水蓄積水量后，用泵提升分配給三個(gè)SBR池。

廢水在SBR池中進(jìn)行好氧反應(yīng)，利用池中好氧微生物的代謝作用將大量的有機(jī)污染物和氨氮去除，從而使廢水得到了凈化。SBR池的出水通過(guò)潷水器排至水生植物塘，污泥則排入集泥池。

污泥處理：固液分離機(jī)產(chǎn)生的干泥貯存在干泥場(chǎng)；集泥池污泥用泵提升至污泥濃縮罐進(jìn)行初步脫水后，在送入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，分離出的干泥運(yùn)至干泥場(chǎng)。